Hiệu suất của vòng bi tự bôi trơn phần lớn bị ảnh hưởng bởi độ nhám bề mặt và độ cứng của vật liệu ổ trục phù hợp. Bề mặt trục chất lượng cao có thể kéo dài tuổi thọ ổ trục. Ngược lại, bề mặt nhám, độ cứng thấp sẽ ảnh hưởng và giảm tuổi thọ của ổ lăn.
MỘT. Độ nhám bề mặt trục
1. Khi được sử dụng trong điều kiện bôi trơn bằng chất lỏng, bề mặt trục khớp phải được hoàn thiện như gương để giảm thiểu khe hở của màng dầu để làm cho nó gần với trạng thái bôi trơn bằng chất lỏng, từ đó cải thiện hiệu suất của ổ trục.
2. Ổ trục được sử dụng trong điều kiện ma sát khô , miễn là độ nhám bề mặt trục phù hợp Ra=0,4-063 được kiểm soát.
b. Độ cứng của trục
Độ cứng bề mặt của trục không nhỏ hơn 220HB. Trong điều kiện tải trọng lớn và chuyển động lắc lư, trục phải được nhiệt luyện với độ cứng từ HRC50 trở lên hoặc mạ crom cứng, sau đó được mài. Sau khi xử lý bề mặt, nó có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, tăng độ cứng bề mặt và cải thiện độ bôi trơn. Trong điều kiện ăn mòn tương tự như nước biển, trục khớp phải được mạ hai đến ba lớp crom cứng. Bề mặt trục gồ ghề, các gờ và rãnh sắc nhọn sẽ làm hỏng lớp trượt của ổ trục.
Do đó, để chọn một nhà sản xuất ổ trục tự bôi trơn tốt, bạn cũng phải chọn vật liệu ổ trục đủ tiêu chuẩn để ổ trục tự bôi trơn hoạt động bình thường.